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長(zhǎng)沙X3CrNiCu18-9-4*化學(xué)成分是多少

點(diǎn)擊次數(shù):1518更新時(shí)間:2018-02-05

X3CrNiCu18-9-4對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)X3CrNiCu18-9-4對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)

X3CrNiCu18-9-4熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
     1.過熱
     ——過熱X3CrNiCu18-9-4組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X3CrNiCu18-9-4鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
     2.欠熱
     ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X3CrNiCu18-9-4硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X3CrNiCu18-9-4材料壽命。
     3.淬火裂紋
     ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X3CrNiCu18-9-4鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X3CrNiCu18-9-4鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
     4.熱處理變形
     ——X3CrNiCu18-9-4在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X3CrNiCu18-9-4熱處理變形是難免的。
     5.表面脫碳
     ——X3CrNiCu18-9-4在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X3CrNiCu18-9-4表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
     6.軟點(diǎn)
     ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X3CrNiCu18-9-4表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X3CrNiCu18-9-4耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


X3CrNiCu18-9-4

德國(guó)料號(hào):1.4567
德國(guó)鋼號(hào):X3CrNi,雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡(jiǎn)稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量zui少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。,ENISO 4957工具鋼,EN 10346連續(xù)熱鍍鍍鋼扁平產(chǎn)品,SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼,通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同,大約在15%~40%之間,因此材料的加工硬化程度也有差異。,不銹鋼和特種鋼 440B CNS 中國(guó)不銹鋼棒 ,不銹鋼和特種鋼 329J CNS 中國(guó)不銹鋼絲 ,Cu18-9-4
化學(xué)成分:
C:max. 0,04
Si:max. 1,00
Mn:max. 2,00
P:max. 0,045
S:max. 0,030
Cr:16,50 - 18,50,+ A軟退火,+QA空氣淬火和回火,不銹鋼和特種鋼 CNS 630 CNS 中國(guó)不銹鋼棒 ,
Mo:2,00 - 2,50
Ni:10,50 - 13,50
Cu:,角鋼:有等邊與不等邊角鋼之分,等邊角鋼每側(cè)腿長(zhǎng)20~250mm,相應(yīng)稱為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側(cè)邊長(zhǎng)為25/16~250/160mm,相應(yīng)稱為No.2.5/1.6~ No.25/16不等邊角鋼。,EN 10113可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的熱軋產(chǎn)品,馬氏體和沉淀硬化鋼 - 特殊等級(jí),3,00 - 4,00
=============X3CrNiCu18-9-4世界鋼號(hào)對(duì)照=============
X3CrNiCu18-9-4對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)高速鋼分類:
美國(guó)按模具服役條件將高速鋼分為四大類,美國(guó)金屬學(xué)會(huì)工具鋼委員會(huì)列出了:冷作高速鋼、熱作高速鋼和塑料高速鋼,塑膠高速鋼四大類。其中,X3CrNiCu18-9-4冷作高速鋼又分出12小類,X3CrNiCu18-9-4熱作高速鋼9小類,X3CrNiCu18-9-4塑料高速鋼2小類,塑膠高速鋼5小類。每個(gè)小類的選材又取決于三個(gè)主要因素:  
◆ 尺寸大小和形狀的復(fù)雜性,   
◆ 被加工的材料,   
◆ 耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。


X3CrNiCu18-9-4高速鋼特性

高耐磨性
高抗壓強(qiáng)度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化

X3CrNiCu18-9-4高速鋼性能

1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達(dá)63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
2、但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。
 

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